小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司：從“緊日子”到“好日子” 用“空間革命”繪出降本增效新圖景
2025-05-30 11:19:30
來(lái)源：西部決策網(wǎng)
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走進(jìn)小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司機(jī)電維修服務(wù)中心庫(kù)房，整齊的藍(lán)色貨架上，擺滿了各種型號(hào)的配件，倉(cāng)庫(kù)保管員小張用掃碼槍輕輕一掃，設(shè)備出庫(kù)的手續(xù)就已經(jīng)完成。這番高效的場(chǎng)景，正是該中心踐行用“緊日子”過(guò)“好日子”理念，以繡花功夫開展“空間革命”的實(shí)踐寫照。
該公司把每一寸空間都視為珍貴資源，積極踐行過(guò)“緊日子”理念，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)革命、數(shù)字革新、管理維新三大工程，讓“方寸之地”釋放最大效益潛能。
精打細(xì)算 向立體空間要效益
隨著該公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，原有的倉(cāng)儲(chǔ)模式逐漸顯現(xiàn)出弊端，庫(kù)房?jī)?nèi)配件分類存放標(biāo)準(zhǔn)有待提升，尋找特定配件時(shí)需要跨區(qū)域協(xié)調(diào)。設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)流程存在效率提升空間……這些課題成為該公司深化精益管理的突破口。
該公司精研空間“折疊術(shù)”，用可調(diào)層高貨架重構(gòu)6個(gè)核心庫(kù)房，讓存儲(chǔ)密度提升4倍。在維修車間架起“設(shè)備公寓”，百余臺(tái)待修設(shè)備免于日曬雨淋。打造的5個(gè)“配件補(bǔ)給站”如同毛細(xì)血管，讓高頻備件觸手可及。這場(chǎng)“空間繡花”不僅釋放出數(shù)百平方米倉(cāng)儲(chǔ)面積，更讓設(shè)備維修效率提升22%。
數(shù)字賦能 讓資源顆粒歸倉(cāng)
“過(guò)去貨架越建越高，配件卻越來(lái)越難找。”該公司倉(cāng)儲(chǔ)保管員黨廣軍的經(jīng)歷道出痛點(diǎn)，人工臺(tái)賬更新滯后，常出現(xiàn)“系統(tǒng)顯示有貨、實(shí)際找不到件”的尷尬。
為此，該公司創(chuàng)新構(gòu)建“三碼定位”系統(tǒng)——物資編碼鎖定身份、庫(kù)位二維碼標(biāo)注坐標(biāo)、設(shè)備RFID標(biāo)簽記錄軌跡，三者通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。區(qū)隊(duì)領(lǐng)用物資時(shí)，可通過(guò)移動(dòng)終端實(shí)時(shí)查看物資存儲(chǔ)位置及庫(kù)存狀態(tài)，庫(kù)管員手持設(shè)備掃碼盤點(diǎn)，庫(kù)存準(zhǔn)確率大幅躍升。這套智能系統(tǒng)帶來(lái)的管理提升尤為顯著，通過(guò)精準(zhǔn)的物資流向分析，優(yōu)化17%的庫(kù)存結(jié)構(gòu)。基于存取頻次統(tǒng)計(jì)的貨架布局調(diào)整，使平均取件距離縮短30%。
閉環(huán)管理 促長(zhǎng)效機(jī)制生根
走進(jìn)煥然一新的維修車間，定置管理的工具墻整齊劃一，設(shè)備銘牌在智能貨架上熠熠生輝。這場(chǎng)“空間革命”已催生多重效益，設(shè)備銹蝕率下降9%，月均節(jié)省倒運(yùn)費(fèi)用12萬(wàn)元，維修效率提升20%。
該公司在實(shí)踐中建立起“空間動(dòng)態(tài)優(yōu)化、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋、標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)迭代”的閉環(huán)管理體系。在設(shè)備列車的維修作業(yè)中，該模式的應(yīng)用使單臺(tái)設(shè)備拆解準(zhǔn)備時(shí)間縮短20%，備件周轉(zhuǎn)率提升33%，累計(jì)降低綜合維修成本逾百萬(wàn)元?！拔覀冋谟每臻g管理的‘緊’，換取企業(yè)發(fā)展的‘進(jìn)’?！痹摴緳C(jī)電維修服務(wù)中心主任謝林宏說(shuō)道。
如今，該公司已將空間資源動(dòng)態(tài)匹配機(jī)制延伸至設(shè)備全生命周期管理，用“繡花功夫”持續(xù)雕琢降本增效新圖景。（供稿：王磊）
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