在神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司搬家中心檢修車間,一群身著深藍(lán)色工裝的檢修工人正穿梭于設(shè)備之間,他們的身影與轟鳴的機(jī)械聲交織成一曲奮斗的樂章。面對(duì)井下設(shè)備安裝回撤的緊迫用車需求,檢修車間全員迎難而上,以“自主維修降成本、精細(xì)管理增效益”為目標(biāo),打響WC55Y-6#框架式支架搬運(yùn)車整車大修攻堅(jiān)戰(zhàn),為全年生產(chǎn)任務(wù)筑牢基礎(chǔ)。
穩(wěn)字當(dāng)頭,統(tǒng)籌謀劃保進(jìn)度
為確保大修工作高效推進(jìn),該區(qū)隊(duì)提前部署,抓住生產(chǎn)間隙期科學(xué)調(diào)配資源。從制定大修計(jì)劃、組建技術(shù)專班,到工器具配置、后勤保障,每個(gè)環(huán)節(jié)均精準(zhǔn)落實(shí)。車間抽調(diào)青年技術(shù)骨干惠小紅,由發(fā)動(dòng)機(jī)維修專家馬海龍帶隊(duì)成立專項(xiàng)小組,以“穩(wěn)技術(shù)、嚴(yán)流程、細(xì)操作”為準(zhǔn)則,對(duì)車輛進(jìn)行全面拆解檢測。從動(dòng)力系統(tǒng)到液壓管路,從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)到電氣線路,團(tuán)隊(duì)逐項(xiàng)攻克技術(shù)難點(diǎn),確保大修進(jìn)度與質(zhì)量“雙達(dá)標(biāo)”。
嚴(yán)抓安全,筑牢防線守底線
此次大修涉及吊裝、登高、動(dòng)火等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),且該區(qū)隊(duì)車間庫房改造期間存放車輛密集,安全管控壓力陡增。為此,該區(qū)隊(duì)安全組量身定制專項(xiàng)方案,細(xì)化作業(yè)流程,強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判。班前會(huì)上,安全員通過“一問一答”形式,幫助全員掌握危險(xiǎn)源辨識(shí)要點(diǎn);作業(yè)中,專人全程盯控防護(hù)用具穿戴、設(shè)備狀態(tài)及操作規(guī)范,杜絕“三違”行為。同時(shí),該區(qū)隊(duì)增設(shè)臨時(shí)消防設(shè)施,劃分清晰作業(yè)區(qū)域,以“零容忍”態(tài)度守牢安全紅線。
細(xì)處著手,精益管控降成本
“零件擺放要分區(qū),液壓接頭防污染,一顆螺絲也不能浪費(fèi)!”馬海龍反復(fù)強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)的重要性。走進(jìn)大修現(xiàn)場,黃色隔離柵欄將備件區(qū)、工具區(qū)、拆解區(qū)規(guī)劃得井井有條,小到螺栓螺母均按規(guī)格分類存放,舊件清洗修復(fù)后優(yōu)先復(fù)用。車間嚴(yán)格推行“用舊不新、交舊領(lǐng)新”制度,結(jié)合庫存物資靈活調(diào)配配件,僅液壓泵修復(fù)一項(xiàng)便節(jié)約成本3.2萬元。此外,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“模塊化檢修”模式,將整車拆解為12個(gè)獨(dú)立單元同步作業(yè),工期縮短20%,效率顯著提升。
從晨曦微露到夜幕深沉,檢修工人的工裝被汗水浸透,手上的油污記錄著日夜鏖戰(zhàn)的點(diǎn)滴。青年骨干惠小紅為攻克變速箱異響難題,連續(xù)三天蹲守現(xiàn)場;老師傅馬海龍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)利用廢舊材料自制專用工具,節(jié)省采購費(fèi)用。正是這份對(duì)細(xì)節(jié)的執(zhí)著、對(duì)成本的嚴(yán)控,讓“降本增效”從口號(hào)變?yōu)樾袆?dòng)。
目前,WC55Y-6#支架搬運(yùn)車大修已進(jìn)入噴漆階段,搬家中心檢修車間用實(shí)干證明:自主維修不僅是一場技術(shù)攻堅(jiān),更是一次管理革新。未來,團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)以“擰干成本毛巾最后一滴水”的決心,為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。(供稿:張保國)