神南產(chǎn)業(yè)：加壓奮進 決勝首季“開門紅”
2025-04-18 10:19:59
來源：西部決策網(wǎng)
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春潮涌動氣象新，奮楫揚帆正當時。一季度以來，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機電設(shè)備維修中心全面貫徹落實陜煤集團“四個全面”“四個牽引”“四項保障”“八項重點”工作要求，以及陜西煤業(yè)“123459”工作思路，緊盯全年目標任務(wù)，搶抓開局，拓寬市場，繁忙趕產(chǎn)，奮力沖刺首季“開門紅”。
賦能，讓維修品牌閃閃發(fā)亮
徐徐春風(fēng)暖人心，陣陣機鳴催人進。連日來，機電設(shè)備維修中心各生產(chǎn)車間春潮涌動、生產(chǎn)繁忙。職工們忙碌的身影穿梭其間，切割、焊接、打磨、加工等流程有條不紊，現(xiàn)場一片火熱。
一季度，中心同時承擔著5礦7個成套綜采工作面共計42臺套設(shè)備的維修任務(wù)。為確保生產(chǎn)工作的高效推進，中心精心制定月度生產(chǎn)計劃，逐層分解目標任務(wù)，持續(xù)優(yōu)化工藝流程，以提升生產(chǎn)效率。同時，加大設(shè)備檢修力度，科學(xué)安排檢修作業(yè)與生產(chǎn)時間，實施飽和性生產(chǎn)，并推行崗位人員交叉倒休制度，從而最大化提升產(chǎn)能。各車間嚴格遵循計劃，倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，緊密圍繞時間節(jié)點目標，統(tǒng)籌安排人員和物資備件的進場，迅速掀起生產(chǎn)熱潮。
滿負荷的生產(chǎn)任務(wù)激蕩著經(jīng)營的強勁活力，2月份，中心以安全高效為核心，圍繞工藝革新、裝備升級、組織優(yōu)化、激勵創(chuàng)新、市場開拓等方面持續(xù)發(fā)力。對榆林地區(qū)煤礦依次展開全面調(diào)研，優(yōu)先鎖定國有煤礦，尤其是杭來灣、楊伙盤及榆樹灣煤礦等重點目標。調(diào)研團隊深入礦區(qū)，收集地質(zhì)條件、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備狀況等關(guān)鍵信息，分析各礦設(shè)備維修需求……中心聚焦市場前沿，精準調(diào)研謀布局，做實“十個抓好”工作，確保在激烈的市場競爭中搶占先機。
賦智，讓維修效能倍速釋放
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源動力。一季度，中心始終圍繞制造業(yè)高端化、智能化、綠色化工廠建設(shè)發(fā)展，淘汰落后產(chǎn)品，改進生產(chǎn)工藝，積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。為充分發(fā)揮和利用好企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)積累、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)及管理優(yōu)勢，中心致力于科技創(chuàng)新的深度挖掘與應(yīng)用，通過優(yōu)化資源配置，持續(xù)增強自我發(fā)展動力。
一季度，中心在原有三臺“智能焊工”的基礎(chǔ)上又引進了一臺國產(chǎn)智造的焊接機器人。作為該中心“入職”的第四名，它的到來，進一步提升了中心的戰(zhàn)斗實力。一節(jié)中部槽的焊接點有120個至180個。以往兩人配合，一節(jié)中部槽需要2小時才能焊接完成，焊接點數(shù)量多、質(zhì)量要求高，現(xiàn)在只需提前編好焊接程序，智能焊接機器人75分鐘就能高標準完成焊接工作，不僅效率高，還能靈活應(yīng)對不同的焊接需求和場景，且做出來的都是“免檢產(chǎn)品”。
同時，加快推進智能增材生產(chǎn)線建設(shè)，推動機加車間由基礎(chǔ)加工向制造轉(zhuǎn)變；高效推進液壓支架清洗裝備、噴砂車間等項目實施、落地，試點打造智能化車間，有效釋放人員勞動力，實現(xiàn)設(shè)備管理效率最大化、效益最優(yōu)化，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展蓄勢賦能。
賦技，讓維修能力節(jié)節(jié)拔高
技能過硬、能力超強是企業(yè)建功之基。一季度，中心著力實施技能人員工匠培育、管理人員素能提升、技術(shù)人員知識更新“三大工程”，賦技提級，淬煉本領(lǐng)。
3月21日，該中心鉗工定向培養(yǎng)提升班理論考場內(nèi)，三機車間李曌輕松完成理論考試?！袄碚摱贪逖a上了，實操考核更要爭高分！”李曌的自信，源自中心技能人才培養(yǎng)機制。
今年以來，維修中心結(jié)合生產(chǎn)實際和未來發(fā)展方向，深入各車間開展維修技術(shù)難題專項調(diào)研，全面梳理當前維修流程，精準定位痛點與瓶頸，從選題、時間、方式、目標等方面提出細致要求，綜合考慮技術(shù)的成熟度、穩(wěn)定性、可擴展性、成本等因素，制定年度技術(shù)攻關(guān)項目方案，涵蓋油介質(zhì)油缸自修、快掘設(shè)備減速器自修、智能化綜合接入器自修技術(shù)攻關(guān)等10項重點突破清單，全力把技術(shù)攻關(guān)成果轉(zhuǎn)化為推動高質(zhì)量發(fā)展的實際成效。針對不同層次技能技術(shù)人才特點，分別開設(shè)精英強化營、骨干提升營和基礎(chǔ)訓(xùn)練營，形成“理論教學(xué)-模擬演練-現(xiàn)場實戰(zhàn)”三維培養(yǎng)閉環(huán)。
一季度，陸續(xù)組織開展鉗工月度理論知識考核3期750人次；電、鉗、焊等9個工種實操技能培訓(xùn)各3期914人次。通過持續(xù)為青年人才搭建技能展示、相互交流的平臺，助力青年職工 “學(xué)技能、練新功、真達標、快成才”，為保障安全生產(chǎn)注入更多“青”力量。
賦力，讓維修活力競相迸發(fā)
激發(fā)活力、跳高摘桃是提效之源。中心秉持精神、薪酬“兩個導(dǎo)向”，用好正反激勵“兩個抓手”，激活一池春水，讓干事創(chuàng)業(yè)新活力勃發(fā)奔涌。
“我這個月星級員工津貼1200元，我540元……”階梯式激勵讓員工腰包鼓了，生產(chǎn)效率也提升了，從下到上都搶著“跳高摘桃”，據(jù)悉，一季度中心發(fā)放星級員工激勵獎金0.26萬元 。
激勵是最有效的驅(qū)動。今年以來，中心全面完善全員素質(zhì)提升計劃，以系統(tǒng)性、多維度的培訓(xùn)與實踐，賦能員工成長，經(jīng)不斷調(diào)研、研討，形成“2+N+1”人才培養(yǎng)模式，即按照薪酬總額考核、全員績效考核為主，以星級員工評選、“導(dǎo)師”制、“雙師”帶徒、技能比武、技能鑒定等多舉措為輔，全過程按照“業(yè)務(wù)實效+業(yè)績貢獻”雙激勵機制，充分發(fā)揮差異化薪酬杠桿作用。目前，已形成“學(xué)標桿-做標桿-超標桿”的良性競爭生態(tài)，為安全高效生產(chǎn)注入了澎湃動能，切實實現(xiàn)職工素質(zhì)提升并持續(xù)賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
一幅幅春意盎然、生機勃勃的“春耕圖”躍然眼前，機電設(shè)備維修中心已然按下了“起步?jīng)_刺，開局爭先”的“加速鍵”。（供稿：侯姣）
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