烏金奔涌,江河消融,百米井下,一群年輕人正在為設備進行“春季體檢”,為實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)目標蓄力充能。
解鎖檢修新密碼,提高設備運轉(zhuǎn)效能
走進小保當?shù)V業(yè)公司二號煤礦132206綜采工作面,物料碼放整齊有序,電纜吊掛規(guī)范標準,牌板面貌干凈整潔。這些安全生產(chǎn)標準化建設的顯著成效,正是檢修班班長張小龍帶領團隊嚴格落實安全生產(chǎn)標準化要求的生動實踐。
創(chuàng)新實施“檢修即生產(chǎn)”管理模式,通過構建“包崗、包片、包區(qū)”責任矩陣,把職責細化為可量化、可追溯的考核指標。在一季度檢修工作中,實施“設備包機人+技術指導+安全監(jiān)督員”三位一體責任模式,對采煤機、液壓支架等關鍵設備建立"一機一檔"檢修臺賬,確保每臺設備的安全性能可追溯、可管控。
制度執(zhí)行剛性化帶來顯著成效,一季度該公司設備完好率達100%,機電類誤時同比下降26%。
智慧賦能設備管理 讓“把脈問診”更精準
450米超長工作面內(nèi)紅色安全帽如星火點綴,煤機司機楊健輕點手中的遙控器,采煤機實時運行數(shù)據(jù)便投射到地面分控中心的巨幕上。采煤機、三機、泵站等多個關鍵設備的溫度、電流、俯仰角這些動態(tài)參數(shù)如跳動的脈搏,清晰地展現(xiàn)在分控中心。這套融合了振動監(jiān)測、溫度傳感等12項前沿技術的智能監(jiān)測系統(tǒng),如同給設備安裝了"智能聽診器",使故障預警準確率達到98.7%,檢修效率提升25%。
"我們的設備就像有了電子身份證。"該公司綜采隊隊長李文強展示著全生命周期管理平臺的操作界面。通過這套系統(tǒng),檢修人員可以隨時調(diào)取設備全流程養(yǎng)護數(shù)據(jù),精準制定下一步養(yǎng)護計劃。截至目前,已指導綜采工作面設備完成36臺次預防性檢修養(yǎng)護,避免非計劃停機4次,減少生產(chǎn)誤時累計達72分鐘。
培訓+激勵雙驅(qū)組合 讓檢修現(xiàn)場“脈動起來”
“安全無小事,細節(jié)定成敗。”在該公司皮帶運輸隊學習室,副礦長劉超正在開展安全公開課。作為“安全小課堂”的重要實踐延伸,該公司將崗位培訓與安全教育深度融合,創(chuàng)新推行“師帶徒+雙述制”培養(yǎng)模式,為新員工配備經(jīng)驗豐富的導師,形成“課堂講原理 、現(xiàn)場傳經(jīng)驗”的立體化培養(yǎng)體系,使新員工技能達標周期縮短30%。
在檢修現(xiàn)場,“三查三對”工作法已成為員工的日常習慣,安全操作從“要我做”變成“我要做”。通過班前會“微課堂”、班中“實操練”,配合理論考試、技能比武、學思大講堂、應急演練等,全方位提升檢修隊伍素質(zhì)。
通過實施“安全積分激勵機制”,切實打破干多干少一個樣的傳統(tǒng)模式。“以獎促優(yōu)、以考促干”的創(chuàng)新舉現(xiàn)措,有效激活全員安全生產(chǎn)內(nèi)生動力,構建起全員參與、共建共享的安全責任共同體。
春風浩蕩戰(zhàn)鼓催征,旌旗漫卷重任在肩。小保當?shù)V業(yè)公司將以分秒必爭的奮進姿態(tài)在設備管理主戰(zhàn)場靶向施策,錘煉硬核本領,為全年安全生產(chǎn)目標構筑堅實屏障,持續(xù)助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。(供稿:于澤浩)